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南通双弘纺织有限公司董事长吉宜军在南通高端纺织产业经济运行分析会暨科技创新交流会发言
匠心专注一根纱 追求卓越促发展
在这秋高气爽、菊花盛开的收获季节,我们纺织人相聚在南通,畅谈纺织新天地,很荣幸组委会安排了这次学习交流的机会,下面我把双弘公司42年来,生产经营过程中的一些经验和体会与各位分享。
南通双弘纺织有限公司成立于1977年,至今已走过42年不平凡的征程,42年来双弘经历了建设期、适型期、塑型期、定型期、升型期,这“五期”成就了双弘公司从无到有、由小到大、由弱到强。目前公司拥有15万纱锭,员工1200人,资产总值近6亿元,形成了年开发新品纱线200多个,年产高档混纺纱线2.3万吨的规模,业务客户4000多家。公司始终坚持“创标杆,做精品”的发展战略,以质量诚信建设为中心,打造“高端混纺”品牌,走“专业化、差异化、精品化、品牌化”之路。在激烈的市场竞争中创造了连续42年保持年年盈利的骄人业绩,连续7年荣获全国化纤短纤纱前20强,成为中国化纤混纺纱精品基地,国家针织纱线研发生产基地,成为中国混纺行业的领军企业,高端混纺行业发展的领航者。“双弘”牌商标荣获中国驰名商标,公司先后荣获全国先进基层党组织、全国守合同重信用企业、全国模范劳动关系和谐企业、全国纺织质量奖、全国纺织产品开发贡献奖单位、全国纺织行业最具影响力产品品牌、江苏省高新技术企业、江苏省信用管理示范企业等100多项国家省级以上荣誉。
42年来就是聚焦一根纱。概括起来就是创造了“六个一”,实现了“六个无”:
六个一:唯一国家针织纱线研发生产基地、唯一中国化纤混纺纱精品基地、第一家自主承担纱线产品国家标准起草单位、第一家全国模范劳动关系和谐企业、首届全国纺织行业质量奖、首届全国纺织行业卓越能效奖。
六个无:42年无一年经营亏损、42年无一次当过被告、42年无一例劳资纠纷、42年无一次拖欠工资、42年无一次贷款逾期、42年无一次不良记录。
15万纱锭,没有规模优势;改制民企,没有资金优势;地处乡下,没有区位优势。42年来,双弘人用本乡本土的农民,书写了一个乡土企业在惨烈的纺织市场中,逐步形成职业化、专业化、品牌化的中国式故事。
一、坚持文化领航,制导高质发展
企业文化是企业发展的灵魂。在不同的发展阶段双弘都提炼了各个时期的企业文化,现如今公司领导立足于“诚·匠”精神,形成了“经纬人生、长青双弘”愿景、“每根纱都是阳光价值”的使命和“创新 精品 诚信 和谐”核心价值观,双弘文化成为凝聚和激励全体员工的聚合剂。公司通过“道德讲堂”、“企业文化手册”、“员工手册”,及通过“企信通”微信平台和公司网站、知识竞赛、宣传上墙等多种形式宣贯、传播企业文化。
双弘公司在长足发展中,忠诚高举一面旗,匠心专注一根纱。始终坚持党建领航传承红色基因,充分发挥党组织的政治核心作用和政治引领作用,创新地把党建工作与企业文化落地融为一体,摸索总结出“目标责任机制”、“创新激励机制”、“学习成长机制”、“全面沟通机制”等四大机制,形成独特首创的“双弘1+3工作法”,此工作法受到中央组织部、中华总工会嘉奖与推广。双弘文化已成为企业的核心竞争力,在推动企业稳健高质量全面发展过程中发挥了重要的作用。
二、坚持创新驱动,提升竞争优势
创新是企业发展的不竭动力。双弘公司始终坚持“总是先人一步”的理念,全力推进机制创新、科技创新、管理创新,注重利用技术创新和品牌效应形成新的竞争优势,聚力创新动能,聚集创新资源和创新要素,通过原创创新、集成创新、引进消化吸收等,深入推进产品高端化、操作自动化、控制智能化、方法现代化,加快推进新旧动能的转换,为企业持续发展注入新动力。
一是加快平台建设,完善创新载体。双弘公司以研究院为开发主体,联合高等院校,产业链上下游合作,鼓励全员创新,打造了全方位的创新平台,形成“一主两联、全员创新”的技研模式。先后投资1500万元,先后创建了江苏省工程技术研究中心、江苏省企业技术中心、江苏省企业研究生工作站、中国棉纺织行业检测平台、企业研究院等科创平台,建成行业首家5000锭产品研发试验中心,配置了全套国际领先USTER检测仪器。以劳模创新工作室领衔的创新人才团队,承担了4项国家火炬项目、4项国家星火项目、4项江苏省重点技术创新计划;获得36项专利技术,其中一项专利技术荣获全国纺织专利金奖、一项荣获优秀奖,研发了24项高新技术产品(其中18项填补国内空白,1项为国这重点新产品);制订标准11项 (国标1项、行标7项、海标3项);50余篇学术论文,两项科技成果荣获全国纺织科技进步奖。
二是加快技术升级,推进智能制造。近年,先后投资近亿元对传统纺纱设备进行升级改造,提升装备水平。采用国内领先清梳联,引进立达并条、精梳机,引进日本村田全自动络筒,实现细络联一体化改造,自主研发了短车串联式集落项目,并获得中国发明专利。主持承担的《化学纤维精梳设备开发与应用》项目通过了由中国工程院士俞建勇担任的鉴定委员会主任的科技成果鉴定,其项目填补了国际空白、国内首创,技术水平达到了国际先进水平。双佳节能风机创新、细纱自动输管系统改造,光伏发电等提高基础设施资源的运行效益。通过不断创新,推进智能化减人,机械化换人,全面提升企业在市场上的竞争能力。
三是加快产品开发,打造双弘创造。坚持以新产品为载体,开发绿色、环保、健康、产业用纺织产品;以产学研为纽带,与上下游产业链相结合,建立创新联盟和技术对接,加快新产品研发进度和批量生产的能力;形成专业课题与协同攻关相结合的创新机制,提升自主创新能力。研究新型纤维和差别化纤维的特性,采用多种生产技术,加强差别化、多元化、复合型纱线的开发生产,从产品高端推动结构调整,重点开发好高档再生纤维纱线、环保粘胶系列纱线、化纤精梳纱线、ECDP混纺系列纱线、石墨烯锦纶混纺纱线、天丝莫代尔系列混纺纱线、生物基纤维纱线等,引领时代潮流。
三、坚持提质升级,打造精品纱线
质量是企业立足之本。我们以“双弘,为精致而极致”为已任,走以质取胜、以质强企的发展道路。始终把提质升级作为第一要务,上下一心,对照标杆,对照目标,对照自我,主动作为。坚持“有质量就会有市场”的质量理念,牢记“质量是工作的标准,质量是市场的根本,质量是收入的保证,质量是企业的生命”的质量警句,通过建立全流程全要素全员参与的质量管控体制,深化精细管理,坚持首席质量官制、难题攻关制、一票否决制、质量问责制、绩效考评制,以质量问责促质量提升。健全质量提升信用体系、社会责任体系、绿色生态体系,巩固精品基地,创造极品纱线,增强双弘信誉,提升品牌形象。
四、坚持模式再造,促进成长成熟
公司以体系建设为框架,精益管理为基础,全面对标为核心,卓越模式为推力,创新双弘“一核五模”管理模式。“一核”:诚§匠精神(诚信做人、匠心做事),“五模”:“三品”兴企模式、“一主两联,全员创新”技研模式、“5513”精益生产模式、“差异快捷”营销模式、“三全四零、四化四保”设备管理模式。
完善全要素的绩效指标考核体系,大力推行对标管理。运用过程“ADLI”环、结果“LeTCI”环、组成系统的“PDCA”环,来评价组织成熟度,匠艺打造双弘模式。开发绿色环保纱线,提升“品种、品质、品牌”三品兴企业绩。通过创新驱动,形成“一主两联,全员创新”技研模式,培养了一批学术水平较高创新人才团队。通过推行生产过程的“5513”模式、“三定三检三保障”模式、制定内控标准,实现均衡生产、提高了纱线产品质量。坚持“差异快捷”营销创新模式,采取“小批量、多品种、快交付、高品质”营销策略,以“高品牌、高品质、高溢价、高粘性”为目标,实施差异营销、技研营销、价值营销、网络营销,开拓国际市场、发展对外贸易。推行TPM全员设备维护管理,完善“三全四零、四化四保”设备管理模式,加快设备队伍建设,提高设备综合效率。通过模式再造,实施双弘品牌战略,夯实企业管理水平,培育全员质量文化,持续提升产品质量、管理质量、工作质量和服务质量,打造双弘核心管理和质量竞争能力。
五、坚持机制保障,激励全员动力
健全的机制是工作规范有效运转的保障。公司以ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO10012、ISO50001、GB/T23001等为运行基础,充分运用PEM、QC、6S、TPM、技术攻关等方法,健全保障机制,实施长效的指标体系测量、分析、评价和奖惩机制。坚持例会制度,主管负责人、部门负责人必须亲自主持;坚持述职点评制度,邀请服务对象、职工代表进行面对面质询、评议;坚持全员绩效评价,人人有标准,人人有规范,人人有考评。
实施目标责任制。建立公司、部门及班组个人目标指标体系,将公司级KPI层层分解细化,横向到边,纵向到底,绩效指标“人头化”、节点化,精准定向“靶脉”,确保各层级指标的完整性、系统性、一致性、实效性。每年组织管理体系外部评审,及时整改存在问题,保证管理体系的适宜性、充分性和有效性。
落实创新奖励机制,每年组织创新项目评审、QC成果发布,对优秀创新项目进行表彰奖励和推广应用。
建立学习成长机制,实施“5124”人才培养模式,依托双弘职校,校企合作两大平台,创新学习和培养机制,先后举办九届纺织专业培训班,制定挡车工晋级制,保全工赛马制,劳模工匠评选制等十大激励机制。42年来,双弘培养出棉纺领军人才10人、高级技师62人、高技能人才407人,在南通棉纺企业中高技能人才占比最高。
推行全面沟通机制,通过公示栏、座谈会、交流活动等,颁布实施“职工诉求、意见、建议管理制度”,倡导职工与公司合理交流对话沟通,保证职工的诉求、意见、建议能迅速有效地得到落实,真正做到与职工、股东、顾客、供方和社会的有效沟通,保证企业和谐稳健运行。
各位领导,各位同志。
42年来双弘公司的持续健康发展,离不开上级党委、政府的正确领导,离不开行业主管部门的关心支持,离不开南通同行的鼎力帮助。今后双弘公司将继续扎实推进“双聚双匠”——聚焦质量,聚力创新,匠心做精主业、匠艺打造模式。朝着做标杆、做精品,打造江苏一根纱的战略目标奋力前行。
2019年11月 21 日